全自動(dòng)工業(yè)軟化水處理設(shè)備的使用年限一般情況下是10至20年，但是耗材未必能使用那么長(zhǎng)的時(shí)間，因此出現(xiàn)了耗材的更換。濾料的重要組成部分是樹(shù)脂。那么為什么全自動(dòng)工業(yè)軟化水處理設(shè)備軟化樹(shù)脂會(huì)破碎呢?

1、在反沖洗的時(shí)候，因?yàn)樗鞯臎_擊力比較大，而發(fā)生樹(shù)脂和機(jī)械摩擦，造成的機(jī)械破碎。

2、溫度過(guò)高，造成了樹(shù)脂的穩(wěn)定性的性能下降，造成機(jī)械強(qiáng)度開(kāi)始降低。

3、保存管理不當(dāng)，樹(shù)脂里面的水分流失了，因?yàn)楦稍锘蛘呤鞘褂貌坏?，?shù)脂在遇到水的時(shí)候發(fā)生了膨脹。

4、水里的氧化物質(zhì)發(fā)生的氧化作用，導(dǎo)致樹(shù)脂發(fā)生了降解或者是結(jié)構(gòu)的損壞，發(fā)生了樹(shù)脂變質(zhì)，造成的破碎。

5、樹(shù)脂質(zhì)量差，這是最基本的原因，有些軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家為了節(jié)約成本，不惜使用低質(zhì)量的樹(shù)脂，這種劣質(zhì)樹(shù)脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低、磨后圓球率低，就會(huì)出現(xiàn)大量破損現(xiàn)象。

6、樹(shù)脂受凍，樹(shù)脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運(yùn)輸時(shí)，這些水分會(huì)結(jié)冰，體積膨脹，造成樹(shù)脂顆粒的崩裂。凍過(guò)的樹(shù)脂在顯微鏡下可見(jiàn)大量裂縫，使用后短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的破碎現(xiàn)象。為了防止樹(shù)脂受凍，用戶(hù)冬季應(yīng)將樹(shù)脂保存在5-40℃下，并且設(shè)備應(yīng)避開(kāi)在冰凍期運(yùn)輸。

7、干燥。樹(shù)脂顆粒暴露在空氣中，會(huì)逐漸失去其內(nèi)部水分，樹(shù)脂顆粒收縮變小。干樹(shù)脂浸在水中時(shí)，它會(huì)迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹(shù)脂的裂球和破碎。為此，在樹(shù)脂的貯存和運(yùn)輸過(guò)程中要保持密封，防止干燥。對(duì)已經(jīng)風(fēng)干的樹(shù)脂，應(yīng)先將它浸入飽和食鹽水中，利用溶液中高濃度的離子，抑制樹(shù)脂顆粒的膨脹，再逐漸用水稀釋?zhuān)詼p少樹(shù)脂的裂球和破碎。

8、滲透壓的影響。正常運(yùn)行狀態(tài)下的樹(shù)脂，在失效過(guò)程中，樹(shù)脂顆粒會(huì)產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力。樹(shù)脂在長(zhǎng)期的使用中，多次反復(fù)膨脹和收縮，會(huì)使樹(shù)脂發(fā)生裂紋或破碎現(xiàn)象。

關(guān)于為什么全自動(dòng)工業(yè)軟化水處理設(shè)備軟化樹(shù)脂會(huì)破碎的介紹就到這里了，在使用時(shí)注意以上的事項(xiàng)，盡量延長(zhǎng)全自動(dòng)工業(yè)軟化水處理設(shè)備的使用時(shí)長(zhǎng)。